Tahkete ainete juhtimisseadmete paigutus

Puurimisvedelikku tuleb töödelda järjestikku kuivainete kontrollseadme kaudu. Puurimisplatvormide kõige levinum probleem on ebaõige vedeliku suunamine, mille tõttu osa puurimisvedelikku möödub tahkete ainete juhtimisseadmete järjestikusest paigutamisest.

Kui märkimisväärne kogus puurimisvedelikku möödub tahkete ainete juhtimisseadmest või tükkidest, ei saa paljusid puuritud tahkeid aineid eemaldada. Vedeliku ebapiisavat suunamist soodustavad tegurid hõlmavad läbimõtlematut jaotust tsentrifugaalpumbad hüdrotsükloni või mudapuhastiga seotud toimingute, lekkimisventiilide, mudapüstolite ebaõige seadistamise ja kasutamise jaoks eemaldamisosas ning puurimisvedeliku ebaõige suunamiseks mudakraavide kaudu.

Iga tükk tahkete ainete kontrollseadmed tuleks toita spetsiaalse üheotstarbelise pumbaga, millel pole marsruutimisvõimalusi. Hüdrotsüklonitel ja mudapuhastusvahenditel on tankide paigutuses ainult üks õige asukoht ja seetõttu peaks neil olema ainult üks imemiskoht. Joondamisvigade kõrvaldamiseks tuleks marsruutimisvead parandada ja värvikoodiga varustada. Kui murettekitava pumba muretsemine eeldab kollektorite jaotust, oleks pumpadele hõlpsasti juurde pääsemiseks ja ooterežiimipumba hoidmiseks kulude kokkuhoid.

Õige suurusega spetsiaalse pumba omamine, mis ei võimalda valesti töötada, annab pumba jaoks üllatavalt pika eluea ja töötleb puurimisvedelikku korralikult.

Puurimisseadmete imemis- ja väljalasketorud peaksid olema võimalikult lühikesed ja sirged. Suurused peaksid olema sellised, et voolu kiirus torus oleks vahemikus 5–10 jalga sekundis. väiksemad kiirused põhjustavad settimisprobleeme ja suuremad kiirused võivad esile kutsuda kavitatsiooni imemisküljel või põhjustada erosiooni tühjendusküljel, kui toru muudab suunda.