Tahkete ainete korraliku kontrolli olulisus

Puuritud kuivainete kahjulike mõjude tõttu tuleks puurimise alguses kehtestada piisav kuivainete sisaldus. Puuritud tahked ained erodeeruvad, hajuvad ja jagunevad väiksemateks ja väiksemateks suurusteks, kui nad süsteemis ringlevad. Väiksemad puuritud kuivained tekitavad palju probleeme ja neid on üha raskem eemaldada. Kui see protsess on alanud, on võimalik tahkeid aineid kõrvaldada, kui süsteemist ei eemaldata suurt kogust puurimisvedelikku ja puhast puurimisvedelikku pole sisse juhitud.

Tahkete ainete korraliku kontrolli olulisus

Puuritud tahkete ainete korralikul juhtimisel on puurimistoimingutele palju kasulikke mõjusid:

1. Suurenenud levimismäär

2. Puurimisvedeliku kulude vähenemine

3. Vähendatud vee (või õli) nõuded

4. Madalam pöördemoment ja lohistamine

5. Vähem diferentsiaalse kleepumisega seotud probleeme

6. Vähendatud rõhukaod ringlevas süsteemis

7. Madalam ringlustihedus

8. Täiustatud esmane tsementeerimine

9. Vähem parandav tsementeerimine

10. Vähem jäätmeid või jäätmekoguseid

Puuritud tahke aine eraldatakse puurimisvedelikust mitmesuguste erinevat tüüpi seadmetega. Seadmete valimist reguleerivad ringluskiirused puuravas, samuti puuravas tekkivate puuritud tahkete ainete kontsentratsioon ja suurus. Suured osakesed on kergemini eemaldatavad kui väikesed osakesed ja need tuleks lagunemise vältimiseks võimalikult kiiresti eemaldada. Kui osakeste suurus väheneb, muutub eraldamine üha raskemaks ja kallimaks. Puuritud kuivainete tõhus juhtimine algab kaevu ava piisava puhastamisega. Puuritud tahked ained tuleb pinnale viia nii vähe kui võimalik.

Enamik puurimisseadmeid on varustatud paljude hea tahke aine juhtimise elementidega, näiteks põlevkivi loksutajad, degaseerijad, desanderid, destilterid, segajad ja mõnikord mudapüstolid, mudapuhastid ja tsentrifuugid. Pinnapaagi paigutus, sealhulgas torustik ja tsentrifugaalpumbad, on puurplatvormi lahutamatud osad. Sõltumata kasutatavast puurimisvedeliku süsteemist on teatud põhipuuride paigutused tavalised igat tüüpi puurimisvedelike jaoks. Puurimisinsenerid peavad veenduma, et need on korrektsed ja otsustama, milliseid lisaseadmeid konkreetsetes kohtades vaja on.