Puuraugu reostuse põhjused ja vastumeetmed

Puuraugu reostuse põhjused ja vastumeetmed

Puurimisprotsessi ajal on puurimuda väga hõlpsalt reostatud H2S-i, kipsi, soolalahuse ja CO2-ga, mis mõjutab puurimisohutust tõsiselt, suurendades ehituskulusid. Hea jõudlusega puurimisvedelik on puurimise edukuse üks põhitingimusi, nii et peaksime rohkem tähelepanu pöörama keskkonnaprobleemidele, aitame mõista puurimuda reostuse põhjuseid ja vastumeetmeid.

Kuidas puurimisvedelik saastab keskkonda

1. Puurimisvedelikus sisalduvate orgaaniliste ühendite tungimine pinnasesse ei ole hõlpsasti lagundatav ning moodustab isoleerkile kihi, mis takistab mullal ja taimel vett imemast, lisaks on mõned orgaanilised ühendid mürgised, veeorganismidele kahjulikud organismid;

2. Puurimisvedelikes sisalduv mootoriõli, diisliõli kahjustavad ka pinnast, taimi ja vett;

3. Puurimisvedelikus sisalduv sool ja vahetatav naatriumioon võivad põhjustada pinnase tihenemist, mis raskendab taime mullast vee imemist, kahjustab taime kasvu ja avaldab suurt mõju ka põhjaveele.

4. Puurimisvedelikus olevad puistangud mõjutavad pinnast, taimi, põhjavett ja veeorganisme enam-vähem.

Kuidas vähendada või kõrvaldada puurimisvedeliku poolt saastunud ümbritsevat keskkonda

1. Puurimisvedeliku lisamine viimistluspuurimisvedelikku, puurimisvedeliku kõvendamine ja keskkonna saastamise vältimine;

2. Kasutage mõnes koosseisus võimalikult palju tahkeid puurimisvedelikke. Esiteks on prahti lihtne puhastada, teiseks pole vaja läga tühjendada ja uuendada, kolmandaks - puurimisvedelikku saab uuesti kasutada.

3. Kasutage kvaliteetset puurimisvedelikku, et puurpistikud satuksid ringluspaaki võimalikult palju, et neid oleks lihtne puhastada;

4. Hästi kvalifitseeritud puurimismeeskond saab kasutada destilterit, vähendada tahke faasi sisaldust, pikendades puurimisvedeliku kasutusiga;

5. Puurige pinnase pinnakiht ülemise puurimisvedeliku abil.

6. Anorgaaniliste soolade, eriti naatriumisoola ja orgaaniliste polümeerühendite võimalikult vähese lisamise lisamine.